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做電機(jī)的我們都知道，鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)做起來要比繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)簡單很多，無論是加工過程還是裝配過程，但就鑄鋁轉(zhuǎn)子本身卻蘊(yùn)含了較多的不可視的技術(shù)內(nèi)容，如果處理不當(dāng)，還真不是小問題。
我們今天談一個空載電流超差的案例：兩臺YE3-355-6的電機(jī)空載電流相差20A（正常電流為160A），對于一個正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)，無論電機(jī)性能是否符合要求，但不符合一致性控制要求不能放行。拆機(jī)檢查的結(jié)果是由于轉(zhuǎn)子定位出現(xiàn)的問題。鑄鋁過程中，沖片加熱后出現(xiàn)不同程度的飄曲，鑄鋁完成后轉(zhuǎn)子軸孔位置彈開，如果軸帶有定位臺階，最終的結(jié)果是整機(jī)裝配后有效鐵長不足；特別是轉(zhuǎn)子沖片有錯位時，套軸過程中又會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鍋底，有效鐵長不足問題又會加重，有的電機(jī)廠家為了規(guī)避該問題，取消了軸上的定位臺階，這就要求增加定位尺寸的檢測。
鑄鋁工藝在老一些的電機(jī)廠都有，但各家的鑄鋁工藝及參數(shù)不盡相同，但無論那種工藝都有一個共同的特征就是熱鑄，也就是鋁的熔化及加注，因為熱加工的存在，工藝控制特別重要。
（1）轉(zhuǎn)子槽形不受銅或鋁材截面的限制，根據(jù)電磁性能的要求，可靈活地設(shè)計最佳形狀；
（2）鑄鋁導(dǎo)體填充整個轉(zhuǎn)子槽中，槽滿率近乎100%，有利于熱量的導(dǎo)散；
（3）籠條、端環(huán)與鐵心組成一個堅固的整體，可以省去或簡化轉(zhuǎn)子鐵心緊固件；
（4）轉(zhuǎn)子風(fēng)葉與籠條、端環(huán)以及平衡柱同時鑄出，可提高散熱效能；
（5）鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對稱緊湊，易于達(dá)到機(jī)械上的平衡；
（6）生產(chǎn)周期短，工時少，成本低。適于大批生產(chǎn)。
由于籠條與鐵心接觸非常緊密，以致雜散損耗較大。鑄鋁轉(zhuǎn)子一般為整體鐵心，容量較大的為分度鐵心，段間有徑向通風(fēng)，以改善通風(fēng)冷卻。為了保證鑄鋁時不漏鋁，必須特別注意通風(fēng)槽板的結(jié)構(gòu)與制造。
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